1. Máquina de serigrafia de vidro pode-se dizer que todo o processamento de vidro não pode ser separado da máquina de serigrafia de vidro se for serigrafia.Se dividido no seguinte, pode ser dividido em: máquina de serigrafia de vidro automotivo, máquina de serigrafia de vidro de engenharia, máquina de serigrafia de vidro para móveis, máquina de serigrafia de vidro para eletrodomésticos e máquina de serigrafia de vidro publicitário.
2, padrão ou linha de cabelo
A máquina de serigrafia tem muitas serigrafias e o estêncil da tela é afrouxado;a distância entre a tela solta e o substrato muda;o ângulo entre o rodo e o substrato não está correto ou a força é irregular;a consistência do material de impressão é muito fina ou muito seca;A superfície do substrato da peça retrabalhada é limpa e a tela é seca após a aplicação do solvente.
3, distorção de linha
O material de impressão é muito fino e a força de impressão é muito forte;o material de impressão é ajustado de forma desigual (o solvente no material de impressão é disperso de forma desigual);o solvente ou o agente de limpeza no molde da rede não é seco, ou a superfície é limpa quando a peça é retrabalhada.O agente não está seco ou sujo;após o primeiro arranhão, a força de vedação da rede de impressão é muito grande, de modo que uma pequena quantidade de material de impressão é extrudada na malha;a velocidade do movimento (movimento) da chapa de impressão na impressão é muito grande dentro da área efetiva do substrato de impressão., pausar ou repetir a impressão, etc.;a finura do material impresso não corresponde ao número de malha selecionado.
4, há material de impressão pitting é muito pegajoso e tem impurezas, obstruindo furos;ou o material de impressão é muito pegajoso, poder de impressão insuficiente;
A superfície do substrato não está limpa e oleosa;o material de impressão é muito pegajoso, a sujeira no molde líquido não é removida, as partículas do material de impressão são grandes, a malha da malha alta não é passada;a velocidade de secagem da serigrafia é muito rápida, o local de trabalho da serigrafia está esgotado;O material de impressão não conseguiu selar a rede a tempo de produzir uma rede;a irregularidade da impressão era irregular, grande ou pequena;a superfície do substrato era irregular.
5, rebarbas de borda de linha padrão, entalhes, cames, etc.
Quando o material de impressão é preparado, o prazo de vencimento não é suficiente.As bolhas residuais no material de impressão não estão limpas.As bolhas de ar são manchadas no substrato após a serigrafia.A superfície do substrato de impressão não está limpa, a poeira é afetada, a força de impressão é inadequada, a luz é irregular ou a impressão é realizada.A força é insuficiente;o material impresso no substrato não está seco e o local de armazenamento é causado por poeira;nas condições adequadas de impressão, a distância entre a tela e o substrato é muito grande;a limpeza da tela de pré-impressão não está completa.
Quando encontramos esses problemas, devemos analisar cuidadosamente as razões da qualidade dos produtos de serigrafia da máquina de serigrafia de acordo com os pontos acima e resolver os problemas causados pelas razões.Quanto aos problemas de qualidade causados por operações de impressão sem arranhões, como o problema de redes de estiramento, a maioria O problema de boa distância, o problema de fabricação de estêncil de tela de seda, o tratamento de superfície da peça de trabalho e a correspondência de materiais de impressão afetarão a qualidade da serigrafia.Estes são os lugares aos quais devemos prestar atenção.
Horário da postagem: 26 de novembro de 2020